核心工作原理
启动阶段:少量生蒸汽或电加热预热系统,物料在真空低温环境下(50–80℃)蒸发,产生低压低温的二次蒸汽;
机械压缩:蒸汽压缩机(罗茨 / 离心式)对二次蒸汽绝热压缩,提升其压力与温度(温升通常 10–20℃,压缩比 1.4–2.5),将低品位蒸汽转为可再次加热的高品位热源;
循环加热:压缩后的高温蒸汽进入加热室释放潜热,加热新进料液并再次产生二次蒸汽;自身冷凝为纯水排出;
稳定运行:仅需补充压缩机电能(25–40 kWh / 吨水),几乎无需持续补充生蒸汽,实现热能闭环;蒸汽潜热回收率可达 95% 以上,节能 60%–80%。
关键系统组成
蒸汽压缩机(心脏):罗茨机适合小流量 / 高压比,离心机适合大流量 / 连续工况;
蒸发器本体(降膜 / 升膜 / 强制循环式):适配不同粘度、易结垢 / 热敏物料;
预热器:回收冷凝水余热,提升进料温度、降低能耗;
气液分离器 + 除雾器:分离蒸汽与雾滴,防止物料夹带与压缩机损伤;